/

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮ

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಹೊಸ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರಗತಿಯು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿದೆ.ಈ ಚಿಕ್ಕ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸಿವೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿನ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅದರ ನಿಖರವಾದ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಿಂದಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸಿವೆ.

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಗುರುತುಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಎಲ್ಲಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಾಧನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ (UDI) ಗಾಗಿ ಸರ್ಕಾರಿ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಶಾಶ್ವತ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಅವರು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನೇರ ಭಾಗ ಗುರುತುಗಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಕೆತ್ತನೆಯ ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಆರ್ಥೋಪೆಡಿಕ್ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸರಬರಾಜುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಗುರುತುಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಗುರುತುಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಆಟೋಕ್ಲೇವಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ವೈದ್ಯಕೀಯ/ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಬಳಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಜನಪ್ರಿಯ ಲೋಹವೆಂದರೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಸರ್ಜಿಕಲ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಅಡ್ಡಹೆಸರು.ಈ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಗುರುತಿನ ಗುರುತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಿನದ್ದಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಗುರುತುಗಳು ಆಮ್ಲಗಳು, ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು ಅಥವಾ ದೈಹಿಕ ದ್ರವಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೇಲ್ಮೈ ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗದೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವಾಗಿ ಇರಿಸಬಹುದು.ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ದೇಹದೊಳಗೆ ಉಳಿದಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಲೇಬಲ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ರೋಗಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಗುರುತಿನ ವಿಷಯಗಳು ಭಾರೀ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೂರಾರು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ನಂತರವೂ (ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನವಾಗಿಯೂ) ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಇದರರ್ಥ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

ವಿಷಯವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು: ವೇರಿಯಬಲ್ ವಿಷಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಕೋಡ್‌ಗಳು

* ರಿಟೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ವಿಷಯದಿಂದ ವಿವಿಧ ಗುರುತುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು

* ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು ವೈದ್ಯಕೀಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು.

ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗಾಗಿ ಶಾಶ್ವತ ಲೇಬಲಿಂಗ್e

* ವೈದ್ಯಕೀಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಠಿಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಬಹುದು.

* ಲೇಸರ್ ಗುರುತುಗಳು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುರುತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆ

* ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸಣ್ಣ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ

* ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸಬಹುದು

* ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಗುರುತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು (ಉದಾ. ಡೇಟಾ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಕೋಡ್‌ಗಳು)

ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಮ್ಯತೆ

* ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಹೈ ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೀಕ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಗುರುತಿಸಬಹುದು

ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ

* ವೇರಿಯಬಲ್ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಗುರುತು ಸಾಧ್ಯ (ಉದಾ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು, ಕೋಡ್‌ಗಳು)

* ರಿಟೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು

ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

* ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ

* ಸಮಯ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಸತತವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶ

ವೆಚ್ಚ-ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನೆ

* ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಿಸದೆಯೇ ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸೆಟಪ್ ಸಮಯವಿಲ್ಲ

* ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಬೇಡ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಏಕೀಕರಣ ಸಾಧ್ಯ

* ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್-ಬದಿಯ ಏಕೀಕರಣ ಸಾಧ್ಯ

ಜಿಕಿ (1)
ಜಿಕಿ (2)
ಜಿಕಿ (3)

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತೇಜನ ನೀಡಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಕ್ರಿಯ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳ ವಸತಿ, ಕಾರ್ಡಿಯಾಕ್ ಸ್ಟೆಂಟ್‌ಗಳ ರೇಡಿಯೊಪ್ಯಾಕ್ ಮಾರ್ಕರ್‌ಗಳು, ಇಯರ್‌ವಾಕ್ಸ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಲೂನ್ ಕ್ಯಾತಿಟರ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಅವೆಲ್ಲವೂ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದವು. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ.ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಚ್ಛತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲ.ಇದು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಟಾಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ, ಸಣ್ಣ ವೆಲ್ಡ್ ಅಗಲ, ಸಣ್ಣ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯ, ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ವೇಗದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಬೆಸುಗೆಯು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ, ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸ್ಥಳ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಹೆರ್ಮೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನದ ಘಟಕಗಳು ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ದಪ್ಪದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಲ್ಲದೆ ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ, ಬರಡಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್, ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆರ್ಮೆಟಿಕಲ್ ಸೀಲುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ BEC ಲೇಸರ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ Nd:YAG ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವೇಗವಾದ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಾಗಿವೆ.ಎರಡು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಭಿನ್ನವಾದ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಜಿಕಿ (4)
ಜಿಕಿ (5)
ಜಿಕಿ (6)