ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾವಯವ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು, ಲೋಹದ ಕಣಗಳು, ಧೂಳು, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಅಜೈವಿಕ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಇಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಿವೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಬಹಳ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

1. ಅಚ್ಚು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಪ್ರತಿ ವರ್ಷ, ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಟೈರ್ ತಯಾರಕರು ನೂರಾರು ಮಿಲಿಯನ್ ಟೈರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತಾರೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಟೈರ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರಬೇಕು.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸ್ಯಾಂಡ್‌ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ, ಆದರೆ ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಹಲವಾರು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ತಣ್ಣಗಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧನಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕು.ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಹಳ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ., ರಾಸಾಯನಿಕ ದ್ರಾವಕಗಳು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವು ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್ ಮೂಲಕ ಹರಡಬಹುದು, ಇದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಫೈಬರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಸತ್ತ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ;ಅನಿಲೀಕರಣವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಟೈರ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಟೈರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಅಚ್ಚು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು, ಕೆಲಸದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವುದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಚೇತರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಟೈರ್ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ನಡೆಸಿದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆನ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಟ್ರಕ್ ಟೈರ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕೇವಲ 2 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ.

ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮದ ಅಚ್ಚಿನ ಮೇಲೆ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಿಕ್ಕಿಂಗ್ ಎಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರಕಗಳಿಲ್ಲದ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ಲೇಸರ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಶುಚಿತ್ವವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಹುತೇಕ ಹಾನಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ವಿಭಿನ್ನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸಬಹುದು.ಲೇಸರ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ದೂರದಿಂದಲೂ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಆರೋಗ್ಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.ಹಳೆಯ ವಿಮಾನದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು:

ಯುರೋಪ್ನಲ್ಲಿನ ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.ವಿಮಾನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದ ನಂತರ ಪುನಃ ಬಣ್ಣಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಚಿತ್ರಕಲೆಗೆ ಮೊದಲು ಹಳೆಯ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಣ್ಣ ತೆಗೆಯುವ ವಿಧಾನವು ವಿಮಾನದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಹಾರಾಟಕ್ಕೆ ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.ಬಹು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, A320 ಏರ್‌ಬಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಎರಡು ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.

4.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮವು ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ಮಲೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸೈಡ್ ತೆಗೆಯಲು ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ತಮವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪಿನ್‌ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಾರದು.ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಲೇಸರ್ನ ಒಂದು ಹೊಲಿಗೆ ಮಾತ್ರ ವಿಕಿರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಡೀಸ್ಟರಿಫಿಕೇಶನ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:

ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖನಿಜ ತೈಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಇನ್ನೂ ಶೇಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಡೀಸ್ಟರಿಫಿಕೇಶನ್ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಎಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಖನಿಜ ತೈಲವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆಯು ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳಿಂದ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರದ ಸ್ಫೋಟಕ ಅನಿಲೀಕರಣವು ಆಘಾತ ತರಂಗವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಬದಲಿಗೆ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಡಿ-ಎಸ್ಟೆರಿಫೈಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ತೈಲ ಮತ್ತು ಎಸ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.