ಬೆಳಕಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಎಲ್ಇಡಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಎಲ್ಇಡಿ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಯಾವಾಗಲೂ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರೇಷ್ಮೆ-ಪರದೆಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಅಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ನಕಲಿ ಮತ್ತು ಕೆಳದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಇಂದಿನ ಎಲ್ಇಡಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಳಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲ.ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ತಿರುಗುವ ವೇದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಲ್ಇಡಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತಿಸಲು ಕೆಲವೇ ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮೀಸಲಾದ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ 360-ಡಿಗ್ರಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆತ್ತನೆಯಾಗಿರಲಿ, ಅನೇಕ ವಿಧದ ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಯಾವುದೇ ವಿಕಿರಣ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಯಾವುದೇ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಮತ್ತು ಇಡೀ ಯಂತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು 1 kWh ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಇದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ತಿರುಗುವ ವೇದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ವೇಗದ ಗುರುತು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.

ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

1. ಇದು ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸುಧಾರಿತ ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಲೇಸರ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಲೇಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ (>100,000 ಗಂಟೆಗಳು), ಸುಮಾರು ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ (<160W), ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ವೇಗದ ವೇಗ (>800 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಕ್ಷರಗಳು/ಸೆಕೆಂಡು) ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ -ಉಚಿತ.

3. ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದೊಂದಿಗೆ ಉನ್ನತ-ನಿಖರ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೋಮೀಟರ್‌ನ ಇತ್ತೀಚಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ.ವೈಬ್ರೇಟಿಂಗ್ ಲೆನ್ಸ್ ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್, ಜಲನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಧೂಳು ನಿರೋಧಕ, ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಘನ, ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

4. ವಿಶೇಷ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಡ್ ಯುಎಸ್‌ಬಿ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅನಲಾಗ್ ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಸರಳ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಎಲ್ಇಡಿ ಲ್ಯಾಂಪ್ ಬೇಸ್ಗಳ ತಿರುಗುವ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಎಲ್ಇಡಿ ದೀಪಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿರುವ ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಟೇಷನ್ ತಿರುಗುವ ವೇದಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಇದನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

5. ಡ್ಯುಯಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೊಬೈಲ್ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಫ್ಲಾಟ್ ಎಲ್ಇಡಿ ಲ್ಯಾಂಪ್‌ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತಬಹುದು, ಇದು ಒಂದು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಹುಪಯೋಗಿಯಾಗಿದೆ.

MOPA ಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಅಂತಿಮ ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, MOPA ಪಲ್ಸೆಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಪಲ್ಸ್ ಸೆಮಿಕಂಡಕ್ಟರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು LD ಅನ್ನು ಬೀಜದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಕಡಿಮೆ-ಶಕ್ತಿಯ LD ಗಳು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಆವರ್ತನದಂತಹ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮಾಡ್ಯುಲೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು, ನಾಡಿ ಅಗಲ, ಪಲ್ಸ್ ತರಂಗರೂಪ, ಇತ್ಯಾದಿ., ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಫೈಬರ್ ಪವರ್ ಆಂಪ್ಲಿಫೈಯರ್‌ನಿಂದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಲ್ಸ್ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.ಫೈಬರ್ ಪವರ್ ಆಂಪ್ಲಿಫಯರ್ ಸೀಡ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಮೂಲ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದೆಯೇ ಸೀಡ್ ಲೇಸರ್‌ನ ಮೂಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಪಲ್ಸ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಧಿಸಲು ಕ್ಯೂ-ಸ್ವಿಚ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು MOPA ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ಯೂ-ಸ್ವಿಚ್ಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಪಲ್ಸ್‌ನ ಏರುತ್ತಿರುವ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮಾಡ್ಯುಲೇಟ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಕಾಳುಗಳು ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ;MOPA ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ನಾಡಿ ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಅನನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೊದಲ ನಾಡಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

1.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಶೀಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆಗುತ್ತವೆ, ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾಗುತ್ತವೆ.ಪೇಂಟ್ ಲೇಯರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ "ಪೀನದ ಹಲ್" ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.MOPA ಲೇಸರ್‌ನ ಸಣ್ಣ ನಾಡಿ ಅಗಲದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಲೇಸರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಉಳಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬಣ್ಣದ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಎಂಬ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ, ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ಶೇಷವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು "ಪೀನದ ಹಲ್" ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಛಾಯೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಶೀಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ MOPA ಪಲ್ಸ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

2.ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಪ್ಪಾಗಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಬದಲಿಗೆ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಪ್ಪು ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು, ಪಠ್ಯಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಲೇಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

MOPA ಪಲ್ಸೆಡ್ ಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ವಿಶಾಲವಾದ ನಾಡಿ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಆವರ್ತನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಕಿರಿದಾದ ನಾಡಿ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕಪ್ಪು ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಬೂದು ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಹ ಗುರುತಿಸಬಹುದು.ಪರಿಣಾಮ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಭಿನ್ನ ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಕೈ ಭಾವನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಕಪ್ಪಾಗಿಸಲು ಇದು ಆದ್ಯತೆಯ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಡಾಟ್ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿದ ಡಾಟ್ ಪವರ್.ಚುಕ್ಕೆಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿವಿಧ ಗ್ರೇಸ್ಕೇಲ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಫೋಟೋಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಕರಕುಶಲಗಳನ್ನು ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

3. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಣ್ಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಣ್ಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ನಾಡಿ ಅಗಲಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಈ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೇಸರ್‌ನ ಏಕ ನಾಡಿ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಅದರ ಸ್ಥಳದ ಅತಿಕ್ರಮಣ ದರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.MOPA ಲೇಸರ್‌ನ ನಾಡಿ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನವು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ.ಅವರು ವಿವಿಧ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪರಸ್ಪರ ಸಹಕರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದನ್ನು ಕ್ಯೂ-ಸ್ವಿಚ್ಡ್ ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ನಾಡಿ ಅಗಲ, ಆವರ್ತನ, ಶಕ್ತಿ, ವೇಗ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿವಿಧ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕ್ರಮಪಲ್ಲಟನೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು, ಶ್ರೀಮಂತ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಟೇಬಲ್ವೇರ್ನಲ್ಲಿ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಸುಂದರವಾದ ಲೋಗೊಗಳು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸುಂದರವಾದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪ್ಲೇ ಮಾಡಲು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.