ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಲೇಸರ್ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನಿವಾರ್ಯವಾದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯಿಂದ ಇಂದಿನವರೆಗೆ ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶಾಖದ ವಹನ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸೇರಿದೆ, ಅಂದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖವು ಶಾಖದ ವಹನವು ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗಿದ ಕೊಳವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಕರಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್‌ನ ಅಗಲ, ಶಕ್ತಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಆವರ್ತನದಂತಹ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು.ಇದು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಟಿಚ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಅಗಲ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಿರೂಪತೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಸರಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿದೆ, ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ, ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಸಣ್ಣ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ:

ದಿಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಪ್ರಕಾರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ 3 ~ 5 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲೇಸರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

1. ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್

ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋ-ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ದಕ್ಷತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ: ಶುದ್ಧ ನೀರು (ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ನೀರು, ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ನೀರಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 21 ° C ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅದನ್ನು 20 ಮತ್ತು 25 °C ನಡುವೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು.ಹೊಂದಾಣಿಕೆ.ಈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರರು ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ.

ಡಿಯೋನೈಸ್ಡ್ DI ನೀರಿನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನೀರು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ) 27 ° C ಮತ್ತು 33 ° C ನಡುವೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ, DI ನೀರಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ತಕ್ಕಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಬೇಕು.ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ: DI ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ಇಬ್ಬನಿ ಬಿಂದುಕ್ಕಿಂತ ಮೇಲಿರಬೇಕು.

2. ಆಂತರಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಂತಹ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಕ್ರಮಗಳು

ಒಳಗಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.ಚಾಸಿಸ್ ಗಾಳಿಯಾಡದಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ: ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಬಾಗಿಲುಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆಯೇ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೇ;ಟಾಪ್ ಹೋಸ್ಟಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ;ಚಾಸಿಸ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಬಳಕೆಯಾಗದ ಸಂವಹನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್‌ನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಚ್ ಆನ್ ಮತ್ತು ಆಫ್ ಮಾಡುವ ಅನುಕ್ರಮಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಡಿಹ್ಯೂಮಿಡಿಫಿಕೇಶನ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ (ರಾತ್ರಿಯೂ ಸೇರಿದಂತೆ) ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಕ್ರಮವಾಗಿ 27°C ಮತ್ತು 50%.

3. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾಥ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಥದಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳಾದ YAG ರಾಡ್, ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಮತ್ತು ಲೆನ್ಸ್ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗಾಜಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳು ಕಲುಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು., ಮಾಲಿನ್ಯ ಇದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕವು ಬಲವಾದ ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮಯಕ್ಕೆ ವ್ಯವಹರಿಸಬೇಕು.

4. ಲೇಸರ್ ರೆಸೋನೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಪ್ಪು ಚಿತ್ರ ಕಾಗದವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಅಸಮ ಸ್ಥಳ ಅಥವಾ ಶಕ್ತಿಯ ಕುಸಿತ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಲೇಸರ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಕಿರಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್‌ನ ಅನುರಣಕವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತೆ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷ ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕವನ್ನು ಧರಿಸಬೇಕು.ಲೇಸರ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿನ ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಲೇಸರ್ನ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಧ್ರುವೀಕರಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

5. ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ, ಮೊದಲು ನೆಲವನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಸಲು ಪರಿಸರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ನಂತರ YAG ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿ, ಚಾಸಿಸ್ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈ, ವೀಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರಿದಂತೆ, ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು.ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮಸೂರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಬೇಕು.

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಹಲ್ಲಿನ ದಂತಗಳು, ಆಭರಣ ಬೆಸುಗೆ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಶೀಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೆನ್ಸಾರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬ್ಯಾಟರಿ ಕ್ಯಾಪ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಬೆಸುಗೆಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.