ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಎಂದರೇನು?

ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಶಾಖದ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಒಂದಾಗಿದೆ.1970 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಷ್ಣ ವಹನ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದಿಂದ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖವು ಉಷ್ಣ ವಹನದ ಮೂಲಕ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುತ್ತದೆ.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಪಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಗಲ, ಶಕ್ತಿ, ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಆವರ್ತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ.ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಂದಾಗಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ನಿಖರವಾದ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

一, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಇದು ಸಮ್ಮಿಳನ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೇರಿದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಮೆಂಟ್ನ ಜಂಟಿ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಲು ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಕನ್ನಡಿಯಂತಹ ಫ್ಲಾಟ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಅಂಶದಿಂದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಅಂಶ ಅಥವಾ ಕನ್ನಡಿಯಿಂದ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಗೆ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಿಸಬಹುದು.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕರಗಿದ ಪೂಲ್ನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಜಡ ಅನಿಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು MIG ಬೆಸುಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ ಲೇಸರ್ MIG ಸಂಯೋಜಿತ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಪೆನೆಟ್ರೇಶನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಶಾಖದ ಒಳಹರಿವು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

二, ಅಚ್ಚು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಅಚ್ಚು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಹ ಒಂದು ಶಾಖೆಯಾಗಿದೆಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಆದ್ದರಿಂದ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಲೇಸರ್ ದ್ವಿದಳ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಕೆಲಸದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ವಿಕಿರಣದ ಶಕ್ತಿಯು ಶಾಖದ ವಹನದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗುವ ಪೂಲ್.ಇದು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಬೆಸುಗೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಾಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಟ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸ್ಟಿಚ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ವಿರೂಪ, ವೇಗದ ಬೆಸುಗೆ ವೇಗ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಸೀಮ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸರಳ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೀಮ್ ಗುಣಮಟ್ಟ, ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲ, ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸಣ್ಣ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ಸ್ಪಾಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ.ಹೈ-ಪವರ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿಗಳ ವಿವಿಧ ಶೈಲಿಗಳನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಮಾದರಿ:

三、ಅಚ್ಚು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಮೋಲ್ಡ್ ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ದೊಡ್ಡ-ಪರದೆಯ LCD ಚೈನೀಸ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಪರೇಟರ್ ಕಲಿಯಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಬಹು-ಮೋಡ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಉಪಕರಣಗಳು ಫಾಂಟ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ಪ್ರದೇಶವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳು ಇರುವುದಿಲ್ಲ.ಅಚ್ಚು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ದುರಸ್ತಿಯ ಪರಿಣಾಮವು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಅಚ್ಚು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

四、ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
1. ಅಚ್ಚುಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು 10X ಅಥವಾ 15X ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
2. ಅಚ್ಚು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ತರಂಗರೂಪದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಡೈ ಸ್ಟೀಲ್, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಇತ್ಯಾದಿ.
3. CCD ಸಿಸ್ಟಮ್ (ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಿಸ್ಟಮ್) ಅನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಯವು ಹೀಗಿದೆ: ಆಪರೇಟರ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದಿಂದ ಗಮನಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರಲ್ಲದವರು ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಪ್ರದರ್ಶನ ಪರದೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಈ ಸಾಧನವು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದವರಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶನ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಿದೆ.
4. ಇದು 0.2 ರಿಂದ 0.8 ವ್ಯಾಸದ ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಬಹುದು.
5. ಅಚ್ಚು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವಂತೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಲೇಸರ್ ನಿರಂತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ಪಲ್ಸ್ ಲೇಸರ್ನ ಉತ್ಕರ್ಷಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು.
6. ಅಚ್ಚು ಲೇಸರ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಸುತ್ತಲೂ ಕಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಗುರುತುಗಳು ಇರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಘಟನೆಯಾಗಿದೆ.ಕಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಗುರುತುಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕಚ್ಚುವಿಕೆಯ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ ಏರ್ ಪಂಚಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಬೆಳಕಿನ ಸ್ಥಳವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಾನದ ಅಂಚನ್ನು 0.1 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದರೆ ಸಾಕು.