ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್‌ನ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಏಕೆ?

ಲೋಗೋ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಲೋಗೋ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕ, ಮೂಲದ ಸ್ಥಳ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಾರ್‌ಕೋಡ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಓದುಗರು ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಹಾಗಾದರೆ ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಹೇಗೆ ರೂಪುಗೊಂಡಿದೆ?ಇದು ನಕಲಿ ವಿರೋಧಿ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು?ಅದನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸೋಣ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಠ್ಯ ಮಾದರಿಗಳು ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಗುರುತು ಅಥವಾ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಹಿಂದಿನದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಹೆಚ್ಚು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವಾಗಿದೆ.ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿರುವ ಗುರುತು ವಿಧಾನ.ಈ ಎರಡು ಗುರುತು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದರೆ, ಅನೇಕ ಜನರು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಗುರುತು ಹಾಕಲು ಯಾವ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಗುರುತುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಇಂಕ್‌ಜೆಟ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್‌ನ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಏಕೆ?

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇಂಕ್ ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಯಾವುದು ಎಂದು ನಾವು ಮೊದಲು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ

ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ನ ತತ್ವ:ನಳಿಕೆಯು ಬಹು ನಿಖರವಾದ ಕವಾಟಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುವಾಗ, ಚಲಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಕ್ಷರಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿರಂತರ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆರಂಭಿಕ ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಆಗಿ,ಹೊರಬರಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ:ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅದನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಉಂಟಾಗುವ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹರ್ಟ್, ಮತ್ತು ಕ್ರಮೇಣ ಉದ್ಯಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ವೇಗವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಲು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

1. ಇಂಕ್ಜೆಟ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಶಾಯಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಪದಾರ್ಥಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಷಕಾರಿ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಇಂಕ್ ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ವಿಶೇಷ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಪರಿಸರದ ತಾಪಮಾನ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರ

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಇಂಕ್ ಜೆಟ್ ಕೋಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಚೀನೀ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಇದೀಗ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಕ್ಷಿಪ್ರವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೋಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಲೋಹ ಮತ್ತು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವೆಂದರೆ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು, ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು, ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆವಿಯಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು. ಕಿರಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಂದವಾದ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ಕೆತ್ತಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಗುರುತು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಉಪಭೋಗ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ;

2. ನಕಲಿ-ವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುರುತಿನ ನಕಲಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ;

3. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕವನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉತ್ತಮ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ;

4. ಸೇರಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯಂತೆ ಕಾಣುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;

5. ಉಪಕರಣವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.ಲೇಸರ್ ಗುರುತು (ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ) ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.ವಿವಿಧ ಎಲ್ಇಡಿ ಉದ್ಯಮಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;

6. ಪರಿಸರ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ.ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವು ಮಾನವ ದೇಹ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕ ಯಾವುದೇ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಇದು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.